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年产5000吨水性环保高分子乳液项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0000MACMHQ1N7X | 建设单位法人：臧国柱 |
| 任静 | 建设单位所在行政区划：**省**县**镇 |
| **科技**南一环路45号海****公司内（F组团F2栋第1层） |
建设项目基本信息
| 年产5000吨水性环保高分子乳液项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点： | **省**县**镇 **县**科技**南一环路45号海****公司内（F组团F2栋第1层） |
| 经度:110.073750 纬度: 19.944340 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-30 |
| 澄行审批〔2024〕401号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| ****0000MACMHQ1N7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中特****公司 |
| 914********9088403 | 验收监测单位：**中特****公司 |
| 914********9088403 | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间：2026-10-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60923UWxtK |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 租用F组团F2栋第1层1665m厂房。****办公室、实验室、原辅料区、成品区、生产区（分散区、配制区、溶解区），设1条水性环保涂料生产线，经溶解冷却加料、过滤检验工艺，年产水性阻隔涂层5000吨，其中水性乙烯-（甲基）丙烯酸乳液4500吨、水性苯乙烯-马来酸酐乳液300吨、水性聚（乙烯）乙烯醇乳液200吨。项目依托现有三级化粪池，拟设集气罩、布袋除尘器、二级活性炭吸附装置、排气筒、污水一体化设备、建筑隔声、基础减震、垃圾桶、一般工业固废暂存间、危废暂存间等环保工程 | 实际建设情况：本项目总用地面积为1665m2，****办公室、实验室、原辅料区、成品区、生产区（分散区、配制区、溶解区）以及废气集气罩、布袋除尘器、二级活性炭吸附装置、排气筒、一体化污水处理设备、一般工业固废暂存间、危废暂存间等环保工程，建设1条水性环保涂料生产线，经溶解冷却加料、过滤检验工艺，年产水性阻隔涂层5000吨，其中水性乙烯-（甲基）丙烯酸乳液4500吨、水性苯乙烯-马来酸酐乳液300吨、水性聚（乙烯）乙烯醇乳液200吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目三种水性涂料的主要生产工艺大致相同，区别在于所添加的物料种类及配比有所区别。另外，溶解工段的电加热温度也有所不同，主要分为水性乙烯-（甲基）丙烯酸乳液生产工艺、水性苯乙烯-马来酸酐乳液生产工艺和水性聚（乙烯）乙烯醇乳液生产工艺。 | 实际建设情况：本项目三种水性涂料的主要生产工艺大致相同，区别在于所添加的物料种类及配比有所区别。另外，溶解工段的电加热温度也有所不同，主要分为水性乙烯-（甲基）丙烯酸乳液生产工艺、水性苯乙烯-马来酸酐乳液生产工艺和水性聚（乙烯）乙烯醇乳液生产工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.采取有效的大气污染防治措施。所有原料、成品储存和生产工序均在封闭厂房、车间内进行。水性矿物土浆料配制产生的颗粒物经集气罩收集，由布袋除尘器处理后通过24m排气筒（DA001）有组织排放；实验室通风橱排放的废气、乳液配置产生的有机废气经密闭收集后由二级活性炭吸附装置处理达标，通过24m排气筒（DA002）有组织排放。通过采取车间密闭、定期清扫、洒水降尘等措施，确保无组织废气达标排放。2.落实水环境保护措施。生活污水经三级化粪池预处理、洗釜废水****设备处理达标后与软水制备产生的浓水一起排入市政管网，****处理厂（**）。第二次原料加入溶解釜前需进行冷却，冷却水不与原料、产品接触，循环使用不外排。3.落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声、低振动设备，合理布置高噪声设备位置，采取建筑隔声、基础减振、合理安排生产时间、加强设备维保等措施，降低各类工业噪声源强，防止噪声影响周边环境。4.落实固体废物分类管理措施。生活垃圾统一收集后及时交环卫部门清运；废包装材料收集后由供货厂家回收；废离子交换树脂、废布袋等一般固****公司回收处理；收集粉尘外售综合利用；废机油、含油抹布、废活性炭、实验室废液、滤渣、残次品、污泥等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，落实规范化管理要求，定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况：1.根据现场调查，已采取有效的大气污染防治措施。所有原料、成品储存和生产工序均在封闭厂房、车间内进行。本项目水性矿物土浆料配制产生的颗粒物经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经24m高（DA002）排气筒进行排放；本项目水性涂料配制过程中有机成分受热挥发产生的有机废气经密闭收集后由二级活性炭装置处理后经24m高（DA001）排气筒进行排放；****实验室测试产生的少量有机废气由通风橱收集后，经管道收集至二级活性炭装置处理后经24m高（DA001）排气筒进行排放。2.根据现场调查，项目已落实水环境保护措施。生活污水依托**海建现代物流园内三级化粪池预处理、洗釜废水****设备处理达标后与软水制备产生的浓水一起排入市政管网，****处理厂（**）。第二次原料加入溶解釜前需进行冷却，冷却水不与原料、产品接触，循环使用不外排。3.项目采取的降噪措施主要是选用低噪声设备，通过合理布置，主要产噪设备均布置在车间内，通过车间的厂房隔音；对高噪声设备采取隔声、减振等措施，同时通过合理安排生产时间、加强设备维保等措施，建设噪声对周边环境的影响。4.已落实固体废物分类管理措施。项目生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理。废包装材料收集后由供货厂家进行回收；废离子交换树脂、废布****公司回收处理；收集的粉尘外售处置；废机油、含油抹布、废活性炭、实验室废液、污泥、滤渣、残次品、污泥等危险废物经危废暂存间暂存后，定期交由****公司进行处置。 |
| 因排污许可证申请完成后，废气排放口编号发生调整，排放口编号与项目现场废气排放口基本信息（绿牌）保持一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险管理和监测。落实突发环境事件应急管理和报告要求，储存化学品必须严实包装防腐防渗防泄漏，生产车间内应配备泡沫灭火器、消防砂箱和防毒面具等消防应急设备，并定期检查设备有效性。加强废气及废水处理设备、设施的维护检修。做好生产运营场所、危险废物暂存间等重点区域的防腐、防渗工作，避免污染土壤和地下水。严格落实自行监测计划。 | 实际建设情况：已编制完成《****突发环境事件应急预案》（版本号：第一版），并取得应急预案备案表（备案编号为469027-2026-048-L），储存化学品采用严实包装防腐防渗防泄漏，生产车间内配备泡沫灭火器、消防砂箱和防毒面具等消防应急设备，并定期检查设备有效性。定期对废气及废水处理设备、设施进行维护检修。已做好生产车间、危险废物暂存间等重点区域的防腐、防渗工作。严格落实自行监测计划。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设备 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度、《****处理厂（**）入网标准》 | 根据现场调查，本项目生活污水依托**海建现代物流园内三级化粪池处理后排至南一环路市政污水管网，最终****处理厂处理；软水制备浓水直接南一环路市政污水管网，最终****处理厂处理；洗釜废水经****设备处理后排入南一环路市政污水管网，最终****处理厂处理。 | 根据验收监测结果可知，项目一体化污****园区废水总排放口及中pH、生化需氧量、化学需氧量、悬浮物满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准要求，项目一体化污****园区废水总排放口及中氨氮、总氮、****处理厂（**）入网标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+24m高排气筒（DA002）、二级活性炭装置+24m高排气筒（DA001） | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019 ） | 根据现场调查，本项目水性矿物土浆料配制产生的颗粒物经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经24m高（DA002）排气筒进行排放；本项目水性涂料配制过程中有机成分受热挥发产生的有机废气经密闭收集后由二级活性炭装置处理后经24m高（DA001）排气筒进行排放； ****实验室测试产生的少量有机废气由通风橱收集后，经管道收集至二级活性炭装置处理后经24m高（DA001）排气筒进行排放。 | 根据验收监测结果可知，本项目水性涂料配制生产废气排放口中非甲烷总烃满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019 ）表1大气污染物排放限值中涂料制造、油墨及类似产品制造标准要求；本项目水性矿物土浆料制备废气排放口中颗粒物满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019 ）表1大气污染物排放限值中涂料制造、油墨及类似产品制造标准要求。项目厂区无组织废气中非甲烷总烃排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019 ）附录B表B.1厂区VOCs无组织排放限值中监控点处1h平均浓度值排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用隔音、减振、消声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2008） | 根据现场调查，项目通过合理布局，选用低噪声设备，同时采取车间墙体隔声、距离衰减等措施，从而能够降低噪声对周边环境的影响。 | 根据验收监测结果可知，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾统一收集后及时交环卫部门清运；废包装材料收集后由供货厂家回收；废离子交换树脂、废布袋等一般固****公司回收处理；收集粉尘外售综合利用；废机油、含油抹布、废活性炭、实验室废液、滤渣、残次品、污泥等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，落实规范化管理要求，定期交有资质单位处置。 | 项目生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理。废包装材料收集后由供货厂家进行回收；废离子交换树脂、废布****公司回收处理；收集的粉尘外售处置；废机油、含油抹布、废活性炭、实验室废液、污泥、滤渣、残次品、污泥等危险废物经危废暂存间暂存后，定期交由****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目生活污水依托**海建现代物流园内三级化粪池处理 | 验收阶段落实情况：本项目生活污水依托**海建现代物流园内三级化粪池处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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