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海南大好麦食品有限公司锅炉更换项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********0815093 | 建设单位法人：郑喜楷 |
| 陈仙燕 | 建设单位所在行政区划：**省**县定城镇 |
| 环城南路****厂区 |
建设项目基本信息
| ****锅炉更换项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4520-D4520-生物质燃气生产和供应业 |
| 建设地点： | **省**县定城镇 环城南路****厂区 |
| 经度:110.335600 纬度: 19.668990 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-02 |
| 定审服环字〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号：914********0815093002W |
| 2026-05-18 | 项目实际总投资(万元)：250 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0000MA5U0K2A24 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA5RD3G28Y | 竣工时间：2026-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目将原有密制椰纤果生产规模5万吨/年提升为5.5万吨/年；在现有锅炉车间改扩建将原有的2台4t/h燃生物质锅炉更换为2台8t/h的燃生物质锅炉。 | 实际建设情况：本项目位于**省**县塔岭新区环城南路****内。本项目将原有密制椰纤果生产规模5万吨/年提升为5.5万吨/年；在现有锅炉车间改扩建将原有的2台4t/h燃生物质锅炉更换为1台8t/h的燃生物质锅炉。本项目无新增占地，密制椰纤果生产车间不涉及改造只增加设备。 |
| 目前，锅炉房内仅有一台8t/h生物质锅炉完**装并具备验收条件，其燃料种类为生物质成型颗粒。鉴于另一台同型号（8t/h）生物质锅炉尚未完成调试工作，因此本次验收范围仅涵盖已竣工的该台锅炉。锅炉房及剩余锅炉待其安装调试完毕并稳定运行后，将另行单独组织竣工环保验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 漂洗：将醋酸椰纤果放入不锈钢漂洗罐中漂洗，使椰纤果充分漂洗，漂洗时间约1~2h。 蒸煮：将白糖、柠檬酸、果葡糖浆、水在溶糖锅中溶解过滤后倒入夹层蒸煮锅，煮开即可。 灌装、封口：煮开后的椰纤果装入复合膜包装袋中，用真空封口机进行封口。 杀菌：封口后的椰纤果装入筐内杀菌，杀菌完成后就是成品。用蒸汽杀菌方式。 | 实际建设情况：漂洗：将醋酸椰纤果放入不锈钢漂洗罐中漂洗，使椰纤果充分漂洗，漂洗时间约1~2h。 蒸煮：将白糖、柠檬酸、果葡糖浆、水在溶糖锅中溶解过滤后倒入夹层蒸煮锅，煮开即可。 灌装、封口：煮开后的椰纤果装入复合膜包装袋中，用真空封口机进行封口。 杀菌：封口后的椰纤果装入筐内杀菌，杀菌完成后就是成品。用蒸汽杀菌方式。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目不设发酵工序，主要是椰纤果在漂洗、蒸煮过程中散发出来异味，产生量极少。生产车间通过每日清洁并加强车间通风换气，有效控制生产环境的温度和湿度，减少加工过程中的异味；项目生物质锅炉废气通过“低氮燃烧+旋风除尘+袋式除尘”处理后通过27m的烟囱排放（DA001）。本项目依托已建处理量为1200m3/d的污水站，全厂的生产废水将统一排至已建污水站进行处理，最终排入市政污水管网。厂区内设置生活垃圾桶，定期交由环卫部门清运处置。废椰纤果定期交由环卫部门统一处理；生物质燃烧后的炉渣、废树脂袋装、水垢桶装临时贮存于一般固废暂存间，定期交由厂家回收处理；废编织袋回收利用于清运炉渣，不外排。项目产生的危废统一在危废暂存间贮存，定期交由资质单位转运处置。项目选用低噪声设备，设置减振基座，布置于厂房内，通过降噪后，项目厂界噪声可以达标排放。 | 实际建设情况：本项目不设发酵工序，主要是椰纤果在漂洗、蒸煮过程中散发出来异味，产生量极少。生产车间通过每日清洁并加强车间通风换气，有效控制生产环境的温度和湿度，减少加工过程中的异味；经现场勘察，本次验收的8t/h生物质锅炉废气通过“低氮燃烧+旋风除尘+袋式除尘”处理后通过20m的烟囱排放（DA001）。全厂的生活污水及生产废水将统一排至已建污水站进行处理，最终排入市政污水管网。项目选用低噪声设备，设置减振基座，布置于厂房内，通过降噪后，项目厂界噪声可以达标排放。厂区内设置生活垃圾桶，定期交由环卫部门清运处置。废椰纤果定期交由环卫部门统一处理；生物质燃烧后的炉渣、废树脂袋装、水垢桶装临时贮存于一般固废暂存间，定期交由厂家回收处理；废编织袋回收利用于清运炉渣，不外排。项目产生的危废统一在危废暂存间贮存，定期交由资质单位转运处置。 |
| 2026年5月18日，项目重新申请了排污许可证登记，属登记管理，登记编号：914********0815093002W。项目锅炉排气筒属于一般排气筒，不涉及主要排放口高度降低10%的情形。建设单位基于防台风安全及生产运行安全的综合考量将锅炉排气筒设置为20m，项目锅炉排气筒高度虽然降低，但废气排放口数量、排放方式及排放去向均未发生改变。现场监测结果，锅炉废气各项污染物均达标排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水站 | ****处理厂入网标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 依托原有污水站 | 连续监测2天，每天监测4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物质锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准 》（DB46/ 622-2024） | “SNCR脱硝+旋风除尘+袋式除尘”处理后通过20m的烟囱排放（DA001） | 连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减振 | 西厂界和南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，东厂界和北厂界执行3类标准 | 项目使用先进的生产设备，并配有减震垫，且设备置于密闭的生产车间内 | 连续监测2天，每天正常工况下昼、夜各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区内设置生活垃圾桶，定期交由环卫部门清运处置。废椰纤果定期交由环卫部门统一处理；生物质燃烧后的炉渣、废树脂袋装、水垢桶装临时贮存于一般固废暂存间，定期交由厂家回收处理；废编织袋回收利用于清运炉渣，不外排。项目产生的危废统一在危废暂存间贮存，定期交由资质单位转运处置。 | 厂区内设置生活垃圾桶，定期交由环卫部门清运处置。废椰纤果定期交由环卫部门统一处理；生物质燃烧后的炉渣、废树脂袋装、水垢桶装临时贮存于一般固废暂存间，定期交由厂家回收处理；废编织袋回收利用于清运炉渣，不外排。项目产生的危废统一在危废暂存间贮存，定期交由资质单位转运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有污水站、危废间 | 验收阶段落实情况：依托原有污水站、危废间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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